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鋁板知識(shí)
超硬材料磨具的樹脂結(jié)合劑，是由熱固性樹脂做粘結(jié)劑加上各種填料組成的，其各種成分的性質(zhì)和用量的多少對(duì)結(jié)合劑的物理性能，機(jī)械性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對(duì)加工工件的材質(zhì)，性能加以選擇，才能達(dá)到良好的使用效果。
結(jié)合劑必須具備以下性能:強(qiáng)度高、復(fù)合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各種珩面上單位面積的磨粒，所以使用壽命長，而且能夠保持良好的形狀，故能承受較大的負(fù)荷。但缺點(diǎn)是自礪性差，表面容易堵塞，發(fā)熱大，有較高的耐熱性，具有適當(dāng)?shù)挠捕�，磨削消耗小，磨削效率高，加工出的工件表面粗糙度要好，填料必須�?jīng)濟(jì)，而且能溶于酸或堿，便于回收。
本身具有良好的彈性和有的刃磨和工具鋼、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精高磨、電解磨削等。
，磨削溫度較低，磨削的表面
拋光作用，形成磨具后，仍具鋁板有良磨、精磨等。但樹脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差，耐熱性也較差，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大，尤其在大負(fù)荷磨削時(shí)尤為明顯，常以采用鍍附金屬衣磨料來加以改善。其它幾種結(jié)合劑好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高包含青銅結(jié)合劑和電鍍結(jié)合劑兩大類。電鍍結(jié)合劑是一種結(jié)合強(qiáng)度更高的結(jié)合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍?cè)诮饘倩w上，該種結(jié)合劑磨具工作表得多，而且磨粒都裸露出結(jié)合劑表面，因而切削鋒利，土、半導(dǎo)體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用于與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨具，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件，以數(shù)比及部分非金屬材料磨削效率高。但受鍍層厚度限制，磨具總的使用壽命不高，一般用于特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨頭、套料刀、電鍍鉸刀、銼刀等。隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，立方氮化硼電鍍金屬結(jié)合劑磨具的應(yīng)用在日益擴(kuò)大，特別在加工各種鋼類零件的小孔硬質(zhì)合金，修整也十分困難。主要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝的半精磨、精磨等;與樹脂劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具，主要用于高釩高速鋼刀具光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。鋁板
、型腔時(shí)更為突出，不僅磨削效率高，經(jīng)濟(jì)好，還可獲得較好的形狀精度。青銅結(jié)合劑磨具是以銅粉、錫粉為主要結(jié)合材料和補(bǔ)充改善其性能的其它材料充分混和，再將磨料加入其中混合均勻，然后置于模具中壓制成型，燒結(jié)而成。該種磨具的結(jié)合劑和磨粒的結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，磨損小
